課程對象:

 汽車行業(yè)供應商, 過程質量工程師（PQE）、內部審核員、生產工程師（PE）、 焊接工程師、供應商質量工程師（SQE）、 一線生產主管 、一線生產員工（焊接技師）等。

課程的目標與收益：

a)   正確理解和執(zhí)行CQI-15標準中的要求

b)   學員可同時學到焊接知識和質量審核的知識

c)   學會識別和控制焊接過程中的風險和要因

一般情況下，

質量人員缺乏專業(yè)焊接知識

專業(yè)焊接人員缺乏質量體系和審核

本課程正好是二者的完美結合！

課程的特點：

?    老師具有深厚的焊接和質量背景。

?    本課程是焊接知識和過程審核的完美融合！

?    詳解標準相關焊接知識 - 質量人員必要的專業(yè)知識補充。

?    焊接過程開發(fā)方法和案例，專業(yè)的工藝評定和試驗標準/方法。

?    專業(yè)的焊工培訓及認證的需求識別方法

?    專業(yè)的作業(yè)指導書內容及格式，并與PFMEA、控制計劃關聯和追蹤。

?    如何做到不破壞零件就能對力學性能指標進行CPK/PPK分析。

?    精確到位的標準解讀，著重講解焊接過程特有的審核要點。

?    相關擴充知識、自動控制及防錯裝置建議、購賣信息。

在開講前收集學員的問題，并確保培訓結束后給出解答。

課程授課的方式和形式：

?    公開課： 同時面向多個客戶授課，按照課程大綱的按排進行講解，選擇大多數學員所在企業(yè)使用的焊接方法。

?    企業(yè)內訓： 在客戶現場進行授課，客戶的過程為案例進行講解。

?    客戶現場輔導： 結合實際焊接過程，講解標準，并手把手教客戶進行一次全面的焊接系統審核。

?    客戶咨詢： 對于與CQI-15要求相差較大的客戶，指導他們制定并執(zhí)行系統建立和改善計劃，直到達到CQI-15要求。

課程天數: 二天

課程大綱：

**部分：CQI-15 標準簡介

?    AIAG介紹

?    CQI-15標準簡介

?    CQI-15的應用范圍

?    CQI-15標準的結構

第二部分：焊接工藝知識及焊接過程策劃

?    焊接基本知識

?    焊接的基本原理

?    焊接技術的應用

?    焊接接頭的構成&冶金特點&性能分布

?    焊接接頭的基本型式和標注方法

?    典型的焊接缺陷

?    焊接質量的要求和檢測

?    概述

?    焊縫表面及尺寸的檢驗

?    破壞性檢驗

?    焊縫的無損探傷簡介

?    焊接結構要求

?    概述

?    焊接變形及控制

?    焊接殘余應力及控制

?    焊接方法概述及典型焊接方法

?    電弧焊

?    電弧焊的基本知識

?    焊條電弧焊

?    融化極氣體保護焊

?    鎢極氬弧焊

?    等離子弧焊

?    埋弧焊

?    激光焊

?    電阻焊

?    固相焊接

?    摩擦焊

?    超聲波焊（金屬焊接）

?    焊接方法的選擇

?    焊接工藝過程的策劃

?    過程開發(fā)的流（APQP簡要介紹）

?    焊接過程流程圖

?    焊接工藝過程失效模式及后果分析PFMEA

?    焊接工藝過程控制計劃

?    焊接工藝指導書

?    試生產及初始過程研究

?    過程改善與優(yōu)化

第三部分 CQI-15焊接系統審核

?    特殊過程

?    什么是特殊過程

?    怎樣對特殊過程進行控制

討論：焊接過程的控制要素

?    AIAG對特殊過程的特殊要求

?    焊接系統評估（WSA）目標

?    評估過程及方法

?    其它要求

?    評估程序

?    封面和四大過程表的使用方法（舉例&試填）

?    相關知識 – 汽車行業(yè)的過程方法（TS16949）

練習：分析所在工廠的一個焊接過程

?    CQI-15 焊接體系審核條款解讀

?    管理責任和質量策劃

過程方法審核練習–從COVER SHEET中選出一個焊接過程進行審核的策劃

?    現場與材料處理責任

案例分析與練習–接著上面的練習

?    設備、設施、控制

案例分析與練習–接著上面的練習

?    過程控制和批準

案例分析與練習–接著上面的練習

?    作業(yè)審核

案例分析與練習–接著上面的練習

?    關于審核技巧的分享