更多產(chǎn)品培訓課程

      首頁 > 培訓課程

      供應商管理策略與采購成本縮減

       課程背景:

      如何開發(fā)高績效供應商資源與有效降低采購成本從而提升組織采購競爭優(yōu)勢,如何定位并維護合適的關系策略從而提高關系價值及如何實施戰(zhàn)略采購提升采購職能的價值貢獻是本課程涉及主要內(nèi)容。供應商開發(fā)內(nèi)容主要解決“如何選擇與合適的供應商合作?”,供應商關系管理內(nèi)容重點解決“如何差異化供應商關系定位并持續(xù)提升關系增值?

      采購成本縮減主要解決“如何選擇和應用合適的策略與方法縮減采購成本?”戰(zhàn)略采購內(nèi)容重點解決“如何系統(tǒng)性轉(zhuǎn)變采購職能定位并提升采購組織的專業(yè)價值貢獻”。課程引用大量的案例深入剖析戰(zhàn)略采購、資源開發(fā)、關系管理及成本縮減的策略、方法與工具。

       

      課程收益:

      ● 掌握實施戰(zhàn)略采購的路徑與方法

      ● 掌握審核與分析價格的方法與工具

      ● 掌握開展采購成本分析的方法與工具

      ● 掌握縮減采購成本的策略與方法

      ● 掌握開發(fā)供應商的策略、流程與方法

      ● 掌握定位與管理供應商關系的策略與方法

       

      課程時間:

      2天,6小時/天

      課程對象:

      采購及供應鏈相關職能 

      課程風格:

      強調(diào)實操、案例豐富、啟發(fā)思考

      課程方式:

      案例分享、研討互動、實操練習、專業(yè)講解相結(jié)合

      課室要求:

      分組、投影儀、音箱、白板、白板筆(每組1個,老師1個)、A1紙(組數(shù)*4張,大小為整張大白紙一半) 

      課程大綱

      **講:成功實施戰(zhàn)略采購

      一、卓越采購管理體系架構(gòu)

      二、檢討采購管理體系中存在的常見問題

      三、關注采購價值提升的三個方面

      1. 營銷

      2. 創(chuàng)新

      3. 成本節(jié)約

      案例研討:采購管理*佳實踐和改進舉措

      四、實施戰(zhàn)略采購的路徑

      1. 開展支出分析

      2. 評估內(nèi)部需求

      3. 分析供應市場

      4. 制定類別策略

      5. 選擇貨源策略

      6. 制定談判策略

      7. 管理績效與關系

      案例分享:IBM戰(zhàn)略采購轉(zhuǎn)型成功之路

       

      第二講:審核與分析采購價格與成本

      一、正確的采購成本理念

      二、掌握成本與價格構(gòu)成

      三、分析供應商成本構(gòu)成

      1. 材料費分析

      2. 加工費分析

      3. 管理費用分析

      4. 利潤率審核

      工具表單:設備工費率詳細核算表

      案例研討:如何審核供應商成本結(jié)構(gòu)?

      四、審核與調(diào)整供應商報價

      案例研討:如何貨比三家

      案例研討:如何評估投標價格?

      工具表單:建立標準的比價表

      五、應用生命周期法評估設備或項目采購成本

      案例研討:如何確定設備采購方案?

      六、應用損益平衡法決策采購方案

      案例研討:如何做出正確的采購方案決策?

       

      第三講:全面縮減采購成本

      一、總成本縮減舉措

      1. 縮減價格

      2. 縮減使用成本

      3. 縮減作業(yè)及行政成本

      二、通過VA/VE企化采購成本

      案例分享:iPhone如何通過VA/VE大幅縮減包裝成本?

      三、通過ESI/EPI優(yōu)化采購成本

      案例分享:TOYOTA如何通過ESI縮減采購成本?

      四、通過目標成本法管理采購成本

      五、通過集中采購降低采購成本

      六、電子招標/反向拍賣

      七、應用矩陣法管控采購成本

      案例研討: 應用矩陣法制定采購成本管理策略與方法

       

      第四講:合理選擇與評估供應商

      一、供應商認證評估八大要素

      1. 經(jīng)營理念

      2. 財務業(yè)績

      3. 合作意愿

      4. 品質(zhì)

      5. 技術(shù)

      6. 成本

      7. 交期

      8. 服務

      二、供應商積極性評價模型

      三、供應商能力評價方案

      四、供應商開發(fā)策略

      五、供應商貨源策略制定

      工具:供應商資質(zhì)調(diào)查表

      工具:供應商評估標準體系

      案例研討:如何選擇合適的供應商?

       

      第五講:持續(xù)提升供應商關系增值

      一、供應商的關系類型劃分

      二、品類的戰(zhàn)略重要性分析

      1. 關鍵型

      2. 瓶頸型

      3. 杠桿型

      4. 交易型

      三、供求關系吸引力評估

      四、供應商關系細分

      五、供應商的區(qū)分

      六、供應商績效考核方案

      七、供應商績效考核程序

      八、供應商績效考核的結(jié)果應用

      案例研討:如何劃分和定位供應商關系類別?

       

      吳生福老師  供應鏈實戰(zhàn)管理專家

      美國注冊采購經(jīng)理C.P.M.

      國際注冊供應管理專家 CPSM 認證講師

      中國物流與采購聯(lián)合會授權(quán)核心專家

      20年跨行業(yè)供應鏈運營與管理經(jīng)驗

      曾任:聯(lián)想集團  采購主管

      曾任:臺達電子工業(yè)有限公司  采購擔當/物控主管

      曾任:北京環(huán)洋經(jīng)典建筑發(fā)展有限責任公司  戰(zhàn)略采購部總監(jiān)

      曾任:大自然家居(中國)有限公司   供應鏈副總經(jīng)理

      曾任:北京力天大成裝飾工程有限公司    副總裁/采購中心總經(jīng)理

      曾任:尚品宅配銀川加盟商  投資人兼總經(jīng)理

       

      相關學術(shù)研究:

      01-《供應鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制

      02-《城市供應鏈競爭力指數(shù)—指標體系》《企業(yè)供應鏈競爭力指數(shù)—指標體系》起草編制

      03-《中國采購發(fā)展報告》專家編委并發(fā)表專題文章《 技術(shù)進步推動全球采購與供應鏈發(fā)展》

      吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營與管理經(jīng)驗,致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系,提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢,任職尚品宅配寧夏分公司期間曾通過優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績標桿,超額完成營收業(yè)績同比增長目標20%; 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊,以項目管理的方式優(yōu)化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上,且完美訂單率提升20%以上;曾為北京環(huán)洋經(jīng)典建筑發(fā)展有限責任公司優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務模式,有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍。

      吳老師前后為多家知名企業(yè)提供培訓與咨詢服務,服務的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個行業(yè)。代表客戶包括但不限于:中國移動、偉創(chuàng)力、艾默生、西門子、鹽田港、東風汽車、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業(yè)。

       

      近期部分授課案例:

      ★曾給信利半導體講授《供應鏈管理體系優(yōu)化》12期,通過培訓后,學員們掌握了策略與方法,并有效實施供應商整合與VMI,使得供應鏈成本縮減25%以上。

      ★曾給中國移動講授《建立優(yōu)秀的供應商管理體系》4期,對原有供應商績效管理標準升級優(yōu)化,供應商交付績效水平提升20%以上。

      ★曾給同洲電子講授《贏在供應鏈》、《庫存管理成功之道》、《采購成本分析與縮減》3期,通過實施通過優(yōu)化端到端供應鏈流程,采用供應鏈協(xié)同技術(shù)與品類管理策略,庫存縮減30%以上。

      ★曾給東方汽車講授《供應商開發(fā)與管理》《采購成本分析與縮減》《庫存管理與優(yōu)化》3期,通過培訓后,企業(yè)采用采購成本縮減方法,降底成本達10%以上。

      ★曾為香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、恒豐紙業(yè)、藍天集團等多家企業(yè)進行公開課程:《精益采購管理-供應商管理策略與采購成本縮減》8期、《贏在供應鏈》4期、《全面縮減采購成本》10期、《倉儲配送與物流創(chuàng)新》8期、《庫存管理成功之道》6期。

      …….

       

      主講課程:

      《全面縮減采購成本》

      《供應商管理策略與采購成本縮減》

      《跨境電商物流運作實務》

      《高效倉儲配送與物流管理創(chuàng)新》

      《贏在供應鏈》

      《庫存管理成功之道》

       

      授課風格:

      注重實操:課程以采購、物流與供應鏈業(yè)務運作與管理實踐為藍本,針對工作中遇到的痛點和難點與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

      案例豐富:深入剖析國內(nèi)外供應鏈標桿企業(yè)*佳實踐,提倡站在巨人的肩膀上學習,善于運用案例研討的方式啟發(fā)學員深入思考,引導企業(yè)快速借鑒行業(yè)*佳實踐并結(jié)合自身實際業(yè)務推廣應用。

      內(nèi)容專業(yè):課程強調(diào)專業(yè)務實,學以致用,引導學員學會應用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

       

      部分服務過的客戶:

      大型企業(yè):偉創(chuàng)力(世界500強)、艾默生電氣(世界500強)、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO(馬斯科-世界500強)東風汽車(世界500強)、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團(國企)、美的集團…..

      生產(chǎn)制造業(yè):中海油、北元集團、信利半導體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學、通伊歐輪胎、九目化學制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗(中國)照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術(shù)、信宇實業(yè)、香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術(shù)、博世視聽系統(tǒng)、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網(wǎng)絡能源、中興集成電路設計有限公司、深南電路……

      其他:晨礱采購網(wǎng)、天壇家具、海底撈、奈特食品、藍天集團、卡拉威高爾夫 (CGC)、中航集團、中集集團、恒豐紙業(yè)、九牧王、雀巢、同星物流、安得物流、日日順…..


      ?

      slogen.png

      聲明:本站部分內(nèi)容圖片來源于互聯(lián)網(wǎng),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除,謝謝!